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等離子切割為什么會有坡度?坡度太大的原因分析與解決方案
新聞類別: 技術(shù)文章

     等離子切割為什么會有坡度?坡度太大的原因分析與解決方案

  日常在進(jìn)行數(shù)控等離子切割機(jī)加工切割鋼板時,特別是針對于中厚板而言,由于存在熱變形等方面因素的影響,切割后的鑄坯頭部往往存在一道較深的痕跡。從實際切割工藝上來講,針對很多切割精度要求較高的加工工藝來說,上述收口不平整痕跡是不能達(dá)到切割要求的,正所謂的斜度,正常切割斜度應(yīng)該在3-5度角屬于正常現(xiàn)象,角度太大,就是有問題了,要從工藝上找原因了。

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造成切割斜度數(shù)控等離子切割機(jī)加工斜度過大的原因,要從切割斷面痕跡來分析,主要還是受切割設(shè)備的影響導(dǎo)致收口不平整。具體來說主要是切割處理不合理造成的。   

  1. 是對割槍位置的固定,必須高度合理且要垂直,前后、左右都不能有偏差;     

 2. 是對數(shù)控等離子切割機(jī)的調(diào)整,必須將割炬調(diào)整到最佳,過大或過小都會影響鑄坯的割面;   

3. 是方坯鑄機(jī)切割機(jī)中割槍的擺動、定位控制件斜板不宜短,現(xiàn)場的斜板適當(dāng)?shù)丶娱L約7cm,擺輪加長約2cm,解決了割槍移動過程中引起的抖動問題;   

4. 是機(jī)械部件的結(jié)合要緊密,軸承、銷孔的間隙不能過大,因為切割過程是在鑄坯的移動情況下同時進(jìn)行,機(jī)械各部件的松動會引起割槍的擺動,進(jìn)而影響到切割效果。


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