傳統(tǒng)焊割加工包括兩大方面：材料的切割下料與零件料的拼焊接合。隨著近年來相關(guān)技術(shù)的快速發(fā)展，傳統(tǒng)焊割行業(yè)開始出現(xiàn)明確分工，以切割加工為主的有包括數(shù)控切割機、激光切割等在內(nèi)的各類自動化設(shè)備，無論是在加工效率還是在加工質(zhì)量上都有了顯著的提高，數(shù)控火焰切割機具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時間、穿孔時間長，較難適應(yīng)全自動化操作的需要。它的應(yīng)用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。但從行業(yè)特性來看，切割加工與焊接加工還是存在一些特性，對此蘇州卡斯倍諾科技總結(jié)認為主要有以下幾個方面：

1. 數(shù)控火焰切割機碳鋼切割件多集中采用中厚板，例如20mm以內(nèi)的板材占重型廠鋼材總消耗量的80%以上；

2. 數(shù)控火焰切割機加工工作量相對較大，以重型廠為例，最高吞吐量近10000噸／月；

3. 工程用低碳鋼、低合金高強度鋼切割件較多，裝飾性用材次之，有色金屬和非金屬很少。

4. 在加工的特性處理方面，不同行業(yè)數(shù)控火焰切割機使用具備如下特性：

1）工件品種多，材料種類相對集中；

2）長條件占一定份量；

3）工件坡量大，坡口形式U、V、Y、K各異，沒有規(guī)律性；

4）部分工件形狀復(fù)雜、精度要求高。

此外，火焰切割一直是國內(nèi)機械加工的主要手段之一，其質(zhì)量穩(wěn)定、割縫精度高等特點得到廣大用戶及企業(yè)的普遍認可，而數(shù)控火焰切割機作為自動化切割技術(shù)的完美體現(xiàn)，在切割質(zhì)量性能方面有如下優(yōu)點和不足之處：

1. 數(shù)控火焰切割機加工優(yōu)勢

數(shù)控火焰切割是數(shù)控機床利用燃氣配氧氣或者汽油配氧氣進行金屬材料切割的一種切割方式。

1）可以切割很厚的碳鋼，它的切割范圍很廣，可以切6mm—200mm厚的鋼板；

2）火焰切割機的價格比較低，同時前期投入成本也較低。

2. 數(shù)控火焰切割機加工缺點

1）切割所需預(yù)熱和穿孔時間長，切割速度慢；

2）切割時的熱變形大，尤其在切割（0.5-6mm）的薄板時，切割精度不高。

3）無法對銅，鋁等有色金屬和不銹鋼進行切割。

4）燃燒燃料的方式對環(huán)境污染較嚴(yán)重，不環(huán)保。

雖然數(shù)控火焰切割機薄板（0.5-6mm）在切割領(lǐng)域已經(jīng)逐步被等離子切割替代，但是在切割厚板和中板方面，數(shù)控火焰切割仍然處于舉足輕重的地位，并且火焰切割以其價格的優(yōu)勢，在薄板切割中一直占有一定的市場份額。